Industrielle 3D-Druckdienste von Jiaheng
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ist ein chinesischer Hersteller Hersteller von 3D-Druckdienstleistungen Wir betreiben Harz-, Nylon-, Metall- und Verbundstoffprozesse unter einem Dach in Pinghu, Jiaxing. Unser 3D-Druckdienste decken SLA-Fotohärtung, DLP, SLS-Nylon, SLM-Metall und FDM-Kunststoff ab, sodass ein Projekt vom Konzeptmodell zum Funktionsteil übergehen kann, ohne den Lieferanten zu wechseln.
Wir bauen Prototypen, Erscheinungsmodelle, Vorrichtungen, Urmodelle und Funktionsteile in Kleinserie für Automobildesign, Unterhaltungselektronik, UAV und eVTOL, Robotik und medizinische Rehabilitationsprojekte. Der Gerätemaßstab erreicht eine maximale Einzelbaugröße von 1,7 × 0,8 × 0,65 Metern und unser Qualitätssystem ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Unser 3D-Druck-Sortiment und wo jeder Prozess passt
Jeder Prozess in unserem Sortiment erfüllt eine andere Kombination aus Oberflächenbeschaffenheit, mechanischer Belastung, Temperatur und Geometrie. Wir wählen die Route aus der Teilfunktion aus, nicht aus einer einzelnen bevorzugten Maschine.
| Prozess | Typische Materialien | Passgenaue Teile | Anwendungshinweise |
|---|---|---|---|
| SLA-Harz-3D-Druckservice | Cremefarbenes, schwarzes, transparentes, flexibles, gelbes ABS-ähnliches Harz | Aussehensprototypen, Konzeptmodelle, Silikonformmeister | Glatte Oberflächen und feine Details; Breite Abdeckung von bis zu 1,7 × 0,8 × 0,65 m |
| DLP-Harz-3D-Druckservice | Rotes Wachs-Gießharz und Harze mit feinen Details | Schmuck, Figuren, Dentalmodelle, kleine Präzisionsteile | Die Vollschichtbelichtung sorgt für eine schnelle Aufbaugeschwindigkeit und eine sehr feine Texturreproduktion |
| SLS Nylon 3D-Druckservice | Weißes Nylon, schwarzes Nylon, Nylon-Glasfaser | Schnappverbindungen, dünnwandige Gehäuse, Funktionsteile für den Endgebrauch | Keine Stützstrukturen; verschachtelte Baugruppen und interne Kanäle in einem Build |
| SLM-Metall-3D-Druckservice | Edelstahl 316L, AlSi10Mg, Ti6Al4V, Werkzeugstahl H13 / S136 | Leichte Halterungen, Wärmeableitungskanäle, Werkzeugeinsätze | Metallteile mit nahezu 100 % Dichte und hochpräziser Nachbearbeitung |
| FDM-Kunststoff-3D-Druckservice | PLA, PETG, ABS, HT-PLA, PAHT CF, PPS CF | Vorrichtungen, Vorrichtungen, Großgehäuse, Hochtemperatur-Technikteile | Carbonfasertypen erhöhen die Steifigkeit und Hitzebeständigkeit für den funktionellen Einsatz |
Materialauswahl für Harz-, Nylon- und Metallteile
Die Wahl des Materials beeinflusst das Aussehen, die Belastbarkeit und die Weiterverarbeitung. Wir behalten die gängigen Qualitäten in der Produktion bei, sodass ein Projekt ohne lange Materialvorlaufzeiten angeboten und gebaut werden kann.
- Harz: cremefarbenes und schwarzes Harz für Teile mit allgemeinem Erscheinungsbild, transparentes Harz für Lichtleiter- und Linsenprüfungen, flexibles Harz für Dichtungen und Griffe, gelbes ABS-ähnliches Harz, wo Zähigkeit erforderlich ist.
- Nylon: weißes und schwarzes Nylon für Funktionsteile, Nylon-Glasfaser, wo es auf Steifigkeit und Hitzebeständigkeit ankommt.
- Metall: Edelstahl 316L für Korrosionsbeständigkeit, Aluminium AlSi10Mg für Leichtbaustrukturen, Titan Ti6Al4V für Festigkeit-Gewicht-Verhältnis, Werkzeugstahl H13 / S136 für Formeinsätze.
- Technisches FDM: HT-PLA, PAHT CF und PPS CF für Teile, die im Betrieb Hitze oder mechanischer Belastung ausgesetzt sind.
Spezifikationen, die ein druckbares Teil definieren
Wir bestätigen den Arbeitspunkt vor dem Druck: Gesamtumschlag, minimale Strukturgröße, Wandstärke, Toleranzklasse, Oberflächenanforderung und etwaige Nachbearbeitung. Diese Variablen entscheiden über Prozess, Ausrichtung und Supportstrategie.
- Bauhülle: bis zu 1,7 × 0,8 × 0,65 m für große einteilige Harzarbeiten; kleinere Präzisionsplattformen für DLP-Detailteile.
- Genauigkeit und Wiederholbarkeit: Die Standards für Maßtoleranz und Aussehen werden für jedes Werkstück überprüft, wobei regelmäßige Stichproben während des Prozesses durchgeführt werden, um die Bearbeitungsgenauigkeit stabil zu halten.
- Oberfläche: Matte oder glatte Oberflächen im Bauzustand, optional mit Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Lackieren, Beschichten, Lasergravieren, Galvanisieren und Eloxieren durch unsere Oberflächenveredelungsdienste.
- Montagepassung: Passmerkmale, Gewinde und Einsätze werden überprüft, sodass gedruckte Teile mit bearbeiteten oder gegossenen Komponenten in Kontakt kommen.
Vom Druck bis zum fertigen Teil: Integrierte Produktion
Gedruckte Geometrie erfordert oft sekundäre Operationen, um die endgültige Funktion zu erreichen. Da wir auch CNC-Bearbeitungsdienste und Vakuumgussdienste anbieten, kann ein gedruckter Master bearbeitet, in Silikonformen für kostengünstige Kleinserien nachgebildet oder im selben Arbeitsablauf fertiggestellt und zusammengebaut werden.
Dies ist für die Brückenproduktion wichtig: Ein validiertes SLA- oder SLS-Teil kann ein Silikonformmaster für 20–100 Einheiten werden, oder ein bearbeiteter Einsatz kann in ein gedrucktes Gehäuse eingeklebt werden, ohne dass das Modell zwischen Anbietern verschickt werden muss.
Qualitätskontrolle und Vertraulichkeit
Unser Qualitätssystem ist nach ISO 9001 zertifiziert und folgt einer vollständigen Prozesskontrolle: Eingangskontrolle des Rohmaterials, Probenahme während des Prozesses sowie Überprüfung der Abmessungen und des Aussehens des fertigen Produkts vor dem Versand.
- Unabhängige geschlossene Werkstätten trennen Kundenprojekte, um gegenseitige Datenlecks zu verhindern.
- Mitarbeiter unterzeichnen Geheimhaltungsvereinbarungen; Das interne Netzwerk ist von der externen Übertragung von Zeichnungsdateien isoliert.
- Prüfprotokolle begleiten die Sendung, sodass das Empfangsteam die vereinbarten Toleranzen und die Endbearbeitung überprüfen kann.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Ein brauchbares Angebot beginnt mit dem Teil, nicht mit dem Prozess. Aus den folgenden Eingaben bereiten wir die Konfiguration und den Preis vor.
- 3D-Modell in STEP, STL oder nativem CAD sowie 2D-Zeichnung, bei der es auf Toleranzen ankommt.
- Funktion des Teils, Lastfall, Temperaturbereich und ob es sich bei dem Teil um ein visuelles Modell oder eine Funktionskomponente handelt.
- Gewünschte Menge, Chargenaufteilung und angestrebter Liefertermin.
- Oberflächenbeschaffenheit, Farbe, Transparenz und etwaige Nachbearbeitungen wie Lackieren, Beschichten oder Eloxieren.
- Zusammenbaukontext, passende Teile und Schnittstellenabmessungen.
- Akzeptanzkriterien: kritische Abmessungen, Prüfmethode und Dokumentationsanforderungen.
Lieferung, Dokumentation und Support
Die Teile werden verpackt, um feine Oberflächen und dünne Wände zu schützen, wobei die Projektidentifikation und die Menge anhand der Bestellung überprüft werden. Wir stellen der Sendung Inspektionsdaten und Materialidentifikationen zur Verfügung, wenn das Projekt dies erfordert.
Unser Designteam überprüft Modelle vor dem Drucken und unterbreitet Optimierungsvorschläge, die die Kosten senken oder die Druckbarkeit verbessern können. Während der Bearbeitung halten wir die technische Kommunikation offen, damit Details angepasst werden können, und nach der Lieferung gehen wir Nutzungsfragen und wiederholten Produktionsanforderungen nach.
Häufig gestellte Fragen
Welches 3D-Druckverfahren soll ich für ein Funktionsteil wählen?
Für schlagfeste Funktionsteile empfehlen wir in der Regel SLS-Nylon, das keine Stützstrukturen benötigt und mit Schnappverbindungen und dünnen Wandstärken zurechtkommt. Bei höherer Steifigkeit und Hitzebeständigkeit werden Nylon-Glasfaser- oder FDM-PAHT-CF- und PPS-CF-Typen verwendet. Metallteile, die strukturelle Belastungen tragen, werden für SLM mit Edelstahl 316L, AlSi10Mg oder Ti6Al4V verwendet.
Was ist der größte Teil, den Sie in einem Stück drucken können?
Unsere Harzausrüstung deckt eine maximale Einzelbaugröße von 1,7 × 0,8 × 0,65 Metern ab. Größere Baugruppen können in Abschnitten gedruckt und zusammengefügt werden oder durch Vakuumgießen hergestellt werden, wenn die Mengen eine Form rechtfertigen.
Können gedruckte Teile so veredelt werden, dass sie dem Erscheinungsbild der Produktion entsprechen?
Ja. Wir unterstützen Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Lackieren und Beschichten mit matten oder glänzenden Oberflächen, transparente Teilebehandlung, Lasergravur, Aufkleber- und Siebdruck, Galvanisieren und Eloxieren. Diese Vorgänge werden im eigenen Haus durchgeführt, sodass Muster und Produktionsteile den gleichen Endspezifikationen entsprechen.
Wie gehen Sie mit der Kleinserienfertigung nach dem Prototyping um?
Sobald ein Prototyp validiert ist, können wir ihn als Vorlage für die Silikonformreplikation durch Vakuumgießen verwenden, was für kostengünstige, hochpräzise Kleinserien geeignet ist. Für größere Volumina oder engere Toleranzen stehen CNC-Bearbeitungs- oder Werkzeugeinsätze aus H13/S136-Werkzeugstahl zur Verfügung.
Welche Dateien und Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
Senden Sie das 3D-Modell, die Menge, die Materialpräferenz (falls bekannt), die Oberflächenbeschaffenheit, kritische Toleranzen und das Zieldatum. Wenn die Teilefunktion oder der Baugruppenkontext beschrieben ist, können wir die Prozessroute empfehlen und Konstruktionsänderungen kennzeichnen, die die Kosten senken, bevor die Produktion beginnt.
Wie werden meine Designdaten geschützt?
Die Projekte werden in unabhängigen geschlossenen Werkstätten durchgeführt, alle Mitarbeiter unterzeichnen Geheimhaltungsvereinbarungen und das interne Netzwerk ist isoliert, sodass Zeichnungsdateien nicht unbefugt nach außen übertragen werden. Vom Angebot bis zur Lieferung gilt Vertraulichkeit.
