Hersteller von FDM-Kunststoff-3D-Druckdiensten
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ist ein in China ansässiges Unternehmen Hersteller von FDM-Kunststoff-3D-Druckdiensten und OEM/ODM-Fabrik. Wir bauen thermoplastische Teile durch schichtweises Schmelzen und Extrudieren von Filamenten mit einer maximalen Einzelstückbaugröße von 1,26 × 0,61 × 0,6 Metern und betreiben dieselbe Plattform für SLA-Harz, SLS-Nylon, SLM-Metall, CNC-Bearbeitung, Vakuumguss und Oberflächenveredelung.
Unser Angebot an FDM-Kunststoff-3D-Druckdienstleistungen umfasst Allzweck- und technische Filamente, sodass ein und derselbe Lieferant ein kostengünstiges Konzeptmodell, eine große Vorrichtung und ein kohlenstofffaserverstärktes Hochtemperatur-Funktionsteil liefern kann.
Was unser FDM-Prozess leistet
FDM ist ein auf Extrusion basierender additiver Prozess: Filament wird erhitzt, durch eine Düse gedrückt und entlang eines programmierten Werkzeugwegs abgelegt. Da es sich bei dem Material um einen echten technischen Thermoplast und nicht um ein Photopolymer handelt, können Teile gebohrt, mit Gewinde versehen, bearbeitet und direkt als Vorrichtungen, Halterungen und industrielle Endkomponenten verwendet werden.
- Niedrige Kosten und hohe Effizienz – der wirtschaftlichste Weg für die Produktion von Großserien und Prototypen.
- Große Materialpalette — Standard-PLA, PETG und ABS bis hin zu Hochtemperatur- und kohlefaserverstärkten Typen.
- Direkte Fertigung — Werkzeugvorrichtungen und industrielle Endteile ohne Form.
- Großer Umschlag — Einzelstücke bis 1,26 × 0,61 × 0,6 m, mit segmentierter Montage für größere Bauwerke.
Unser FDM-Materialsortiment
Die Materialwahl ist die erste Entscheidung bei jedem FDM-Projekt. Wir führen und verarbeiten vier Materialfamilien, die jeweils auf eine andere Kombination aus Kosten, Temperaturbeständigkeit und Steifigkeit ausgerichtet sind.
| Material | Typische Verwendung | Schlüsselauswahlpunkt |
|---|---|---|
| PLA / PETG / ABS | Konzeptmodelle, Gehäuse, allgemeine Prototypen | Bestes Gleichgewicht zwischen Bedruckbarkeit, Oberfläche und Kosten |
| HT-PLA | Teile, die einer erhöhten Betriebstemperatur ausgesetzt sind | Verbesserte Dimensionsstabilität bei hohen Temperaturen |
| PPS CF | Hochsteife technische und chemikalienexponierte Teile | Eine Carbonfaserverstärkung erhöht die Steifigkeit deutlich |
| PAHT CF | Hochfeste, hochtemperaturbeständige Funktionsteile | Nylonbasis mit Kohlefaserverstärkung |
Anwendungstauglich
FDM-Teile sind dort am stärksten, wo Steifigkeit, Größe und Kosten wichtiger sind als feine kosmetische Details. Wir produzieren regelmäßig Werkzeugvorrichtungen, große Strukturteile und industrielle Funktionsteile, die Hitze und Belastung standhalten müssen.
- Automobil – Vorrichtungen, Prüfvorrichtungen, Innenböcke und leichte Halterungen.
- Unterhaltungselektronik — Gehäuse, Innenstützen und Montagehilfen.
- UAV und eVTOL — leichte Strukturhalterungen und Gerätehalterungen.
- Robotik — Endeffektoren, Pleuel und Schutzabdeckungen.
Wenn ein Teil eine glatte, isotrope Oberfläche oder feine Merkmalsdetails benötigt, leiten wir es stattdessen zum SLA-Harz-3D-Druck oder DLP-Harz-3D-Druck weiter, und wenn maschinelle Toleranzen erforderlich sind, verlagern wir es zum CNC-Fräsen.
Spezifikationen, die den Build vorantreiben
Jedes Zitat basiert auf denselben Variablen. Dies sind die Werte, die wir bestätigen, bevor wir einen Auftrag an den Drucker freigeben.
- Hülle bauen — 1,26 × 0,61 × 0,6 m maximales Einzelstück; Größere Baugruppen werden geteilt und zusammengefügt.
- Schichthöhe – Ausgewählt entsprechend der Oberflächenbeschaffenheit und der Bauzeit, die das Teil benötigt.
- Wandanzahl und Füllung – Wird anhand der mechanischen Belastung und nicht anhand eines Standardwerts festgelegt.
- Orientierung – wird ausgewählt, um Schichtlinien entfernt von Lastpfaden und sichtbaren Flächen zu platzieren.
- Toleranz — nach Zeichnung vereinbart und bei der Endkontrolle überprüft.
- Menge – Einzelprototyp bis hin zur Serienproduktion auf demselben Aufbau.
Konfigurationsoptionen
Die FDM-Ausgabe ist konfiguriert, nicht behoben. Wir passen die Bauparameter und den nachgelagerten Prozess an die Funktion des Teils an.
- Materialqualität — Standard, Hochtemperatur oder kohlefaserverstärkt.
- Farbe — natürliche, schwarze oder spezifizierte Filamentfarbe.
- Nachbearbeitung — Unterstützen Sie das Entfernen, Schleifen, Schleifen, Polieren und Sandstrahlen oder Lackieren und Beschichten.
- Einlagen — thermofixierte Einsätze, Gewindebohrungen und bearbeitete Passflächen, sofern die Konstruktion dies zulässt.
- Versammlung – mehrteilige Konstruktionen, die zu einer einzigen gelieferten Einheit verklebt oder befestigt werden.
Qualitätskontrolle und Abnahme
Unser Qualitätssystem erstreckt sich über den gesamten Auftrag, nicht nur am Ende. Das Rohmaterial wird vor der Einlagerung geprüft, während der Produktion werden prozessbegleitende Stichproben durchgeführt, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu stabilisieren, und fertige Teile werden vor dem Versand einer umfassenden Endkontrolle unterzogen.
- Eingangskontrolle der Rohmaterialien zur Reduzierung des Qualitätsrisikos an der Quelle.
- Regelmäßige In-Prozess-Probenahme während der Druckauflage.
- Überprüfung der Abmessungen und des Aussehens des fertigen Produkts anhand der vereinbarten Norm.
- Es werden nur qualifizierte Waren zur Lieferung freigegeben.
Kundenzeichnungen, Modelle und Produktdaten werden im Rahmen der Projektzonierung in unabhängigen geschlossenen Werkstätten, unter Geheimhaltungsvereinbarungen mit den Mitarbeitern und in einem isolierten internen Netzwerk bearbeitet.
Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden
Senden Sie Folgendes und wir können ohne langes Hin und Her einen Bauplan und ein Angebot zurücksenden. Fehlende Artikel werden bei der Überprüfung mit Ihnen bestätigt.
- 3D-Modell in STEP, STL oder einem gleichwertigen Neutralformat.
- 2D-Zeichnung mit kritischen Abmessungen und Toleranzen, sofern vorhanden.
- Teilfunktion und die Belastungen oder Temperaturen, denen es ausgesetzt ist.
- Benötigte Menge und ob zunächst ein Prototyp benötigt wird.
- Oberflächenbeschaffenheit, Farbe und eventuelle Nachbearbeitungsanforderungen.
- Lieferziel und Wunschtermin.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der größte Teil, den Sie in FDM drucken können?
Unsere maximale Einzelbaugröße beträgt 1,26 × 0,61 × 0,6 Meter. Teile außerhalb dieses Bereichs werden in Abschnitte geteilt und zusammengefügt, wobei die Verbindungsposition vor der Produktion vereinbart wird.
Welches FDM-Material sollte ich für ein Hochtemperaturteil wählen?
Für erhöhte Betriebstemperaturen empfehlen wir HT-PLA, PPS CF oder PAHT CF. PPS CF und PAHT CF fügen außerdem eine Kohlefaserverstärkung hinzu, die die Steifigkeit für strukturelle und tragende Anwendungen erhöht.
Können FDM-Teile als Produktionswerkzeuge statt als Prototypen verwendet werden?
Ja. FDM unterstützt die direkte Herstellung von Werkzeugvorrichtungen und Industrieteilen für den Endverbrauch, was einer der Hauptgründe dafür ist, dass es für Vorrichtungen, Prüfvorrichtungen und Montagehilfen verwendet wird.
Bieten Sie eine Nachbearbeitung von FDM-Teilen an?
Wir bieten Support-Entfernung, Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Lackieren und Beschichten und können FDM mit unseren anderen Verfahren kombinieren, wenn ein Teil eine andere Oberfläche oder eine bearbeitete Schnittstelle benötigt.
Wie schützen Sie unsere Designdaten?
Projekte werden in unabhängigen geschlossenen Werkstätten getrennt, alle Mitarbeiter unterzeichnen Geheimhaltungsvereinbarungen und Zeichnungsdateien werden in einem isolierten internen Netzwerk gespeichert, das eine unbefugte externe Übertragung verhindert.
Können Sie sowohl einen einzelnen Prototyp als auch eine Serienbestellung abwickeln?
Ja. Wir akzeptieren kundenspezifische Aufträge aller Losgrößen, von einem einzelnen Prototypenmuster bis hin zur Auftragsfertigung für kleine und große Losgrößen, wobei wir die gleichen Material- und Prozesseinstellungen verwenden.
