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Über Jiaheng
Intelligente Fertigung
As China OEM cnc precision turning manufacturer and ODM CNC-Drehservice factory, Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. is a pioneer in industrial innovation and manufacturing. Our expert design team turns client ideas into practical, aesthetic product designs.​ We offer 3D printing in resin, nylon, metal, etc., and have advanced machining. Silicone mold replication allows for low - cost, high - precision small - batch production. Surface treatments like painting enhance product appearance.​ With our one - stop service, clients can finish the design - to - product process on one platform, saving time and cost. We aim to be a reliable long - term partner for industrial development.
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Branchenkenntnisse

CNC-Drehservice-Hersteller für rotierende Präzisionsteile

Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. ist ein in China ansässiges Unternehmen Hersteller von CNC-Drehdienstleistungen und OEM/ODM-Fabrik, die Rotationsteile auf CNC-Drehmaschinen herstellt. Unsere Dreharbeiten umfassen Wellen, Hülsen, Buchsen, Armaturen und Anschlüsse, die aus Metall- und technischen Kunststoffstangen gedreht werden und als Prototypen und in Kleinserienproduktionen geliefert werden.

Das Drehen ist Teil unserer integrierten Plattform neben dem CNC-Frässervice, der Replikation von Silikonformen und der Oberflächenveredelung, sodass ein gedrehtes Teil vom Stangenmaterial zum fertigen, beschichteten Bauteil gelangen kann, ohne unsere Produktionsbasis zu verlassen.

Was unser CNC-Drehservice abdeckt

Unser CNC-Drehservice basiert auf Durchmessergenauigkeit und Oberflächenqualität auf rotationssymmetrischer Geometrie. Wir drehen Außendurchmesser, Innenbohrungen, Schultern, Nuten, Gewinde und Fasen und sorgen für die Konzentrizität zwischen gedrehten Merkmalen, wenn die Funktion des Teils davon abhängt.

  • Typische Geometrie: Wellen, Stufenwellen, Hülsen, Buchsen, Distanzstücke, Gewindeanschlüsse, Anschlüsse und Dichtsitze.
  • Produktionsmodus: einzelne Prototypen, Funktionsmuster und wiederholte Kleinserienläufe aus demselben Programm.
  • Kombinierte Operationen: Drehen gepaart mit Fräsen für Abflachungen, Schlitze und Querlöcher am selben Teil.
  • Nachbearbeitung: Wärmebehandlung zur Härtung sowie Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Eloxieren, Galvanisieren und Lackieren.

Materialsortiment, das wir drehen

Die Materialauswahl bestimmt Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißverhalten und Selbstschmierung, daher bestätigen wir die Qualität vor der Programmierung. Zu unserem Standard-Drehbestand gehören:

Materialgruppe Sorten, die wir bearbeiten Typische Drehanwendung
Aluminiumlegierung 6061, 5052, 2A12, 7075 Leichte Wellen, Gehäuse, Distanzstücke, Halterungen
Edelstahl 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 Korrosionsbeständige Armaturen, medizinische Anschlüsse, Dichtungen
Legierter Stahl Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 Tragende Wellen, Bolzen, gehärtete Verschleißteile
Technische Kunststoffe PTFE, POM, Nylon PA6 Reibungsarme Buchsen, Isolatoren, Teile, die mit Chemikalien in Berührung kommen

Spezifikationen, die ein Drehteil definieren

Wir zitieren und prüfen anhand der Merkmale, die Passform und Funktion bestimmen, nicht anhand einer einzelnen Schlagzeile. Zu den Spezifikationen, nach denen wir arbeiten, gehören:

  • Maßtoleranz: angegeben pro Merkmal in der Zeichnung, mit strengerer Kontrolle der passenden Durchmesser und Bohrungen.
  • Geometrische Kontrolle: Konzentrizität, Rundlauf, Geradheit und Rechtwinkligkeit zwischen gedrehten Elementen.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Drehbearbeitung für allgemeine Teile, verfeinert durch Schleifen oder Polieren, wo Dichtung oder Gleitkontakt dies erfordern.
  • Gewinde und Passungen: metrische und zöllige Gewinde sowie vom Kunden festgelegte Wellen-Bohrungs-Passungsklassen.
  • Härte: Wird durch Wärmebehandlung erreicht, wenn die Anwendung Verschleißfestigkeit erfordert.

Wo gedrehte Teile passen

Überall dort, wo es um Rotation, Abdichtung oder Flüssigkeitsübertragung geht, tauchen gedrehte Bauteile auf. Zu den von uns regelmäßig unterstützten Anwendungen gehören Motorrotorwellen, Hydraulikarmaturen, medizinische Katheteranschlüsse, Dichtungen und chemische Rohrleitungsverbindungen im Prototyping und in der Kleinserienfertigung.

Automobil & Neue Energie

Wellen, Buchsen und Armaturen für Antriebsstrang-, Fahrwerks- und Wärmemanagementbaugruppen.

Medizinische Geräte

Katheteranschlüsse, Instrumentenhülsen und Rehabilitationszubehör in Edelstahl- und Titanqualität.

Robotik und Automatisierung

Gelenkbolzen, Pleuelstangen und Endeffektorkomponenten, die eine wiederholbare Passung erfordern.

Fluid- und chemische Systeme

Rohrleitungsverbindungen, Ventilsitze und Dichtungsträger in korrosionsbeständigen Qualitäten und PTFE.

Konfigurationsoptionen für ein Drehprojekt

Das Drehen ist selten der einzige Arbeitsgang, den ein Teil erfordert. Wir konfigurieren die Prozessroute anhand der Zeichnung und der Produktionsmenge und bestätigen die Route vor dem Schneiden von Metall.

  • Nur drehen oder drehen und fräsen: Einzelbearbeitungsdrehen für reine Rotationsgeometrie oder kombinierte Bearbeitungsvorgänge, bei denen Abflachungen, Schlitze und Querlöcher vorhanden sind.
  • Materialform: Stangenmaterial in der angegebenen Güteklasse und im angegebenen Durchmesser. Materialzertifikate sind auf Anfrage erhältlich.
  • Wärmebehandlung: Abhängig vom Härteziel und der Verzugszugabe vor oder nach dem Enddrehen aufgetragen.
  • Oberflächenveredelung: Schleifen, Polieren, Sandstrahlen, Eloxieren, Galvanisieren oder Lackieren, abgestimmt auf Optik und Korrosionsanforderungen.
  • Montageumfang: einzelne Drehteile oder Unterbaugruppen, bei denen die gedrehte Komponente mit anderen bearbeiteten oder geformten Teilen kombiniert wird.

Qualitätskontrolle und Abnahme

Unser quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.

  • Inspektion des Rohmaterials vor der Lagerung, sodass Qualität und Zustand an der Quelle bestätigt werden.
  • Regelmäßige Probenentnahme während des Prozesses, um die Bearbeitungsgenauigkeit über eine Charge hinweg stabil zu halten.
  • Endkontrolle der Abmessungen und des Aussehens, bevor die Ware zur Lieferung freigegeben wird.
  • Prüfprotokolle und Maßberichte werden mit der Lieferung geliefert, wenn das Projekt sie erfordert.

Kundenzeichnungen, Modelle und Produktdaten werden durch Projektzonierung in separaten geschlossenen Werkstätten, Geheimhaltungsvereinbarungen für Mitarbeiter und ein isoliertes internes Netzwerk geschützt, das die unbefugte Übertragung von Zeichnungsdateien verhindert.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Drehlösung verwenden

Ein Drehangebot ist nur dann korrekt, wenn es den tatsächlichen Arbeitspunkt des Teils widerspiegelt. Wir bereiten die Konfiguration und den Preis aus den folgenden Eingaben vor:

Eingabe Was wir brauchen Warum es wichtig ist
Geometrie 3D-Modell oder 2D-Zeichnung mit vollständigen Abmessungen Definiert Werkzeuge, Arbeitsabfolge und Zykluszeit
Material Güteklasse, Zustand und etwaige Zertifikatsanforderungen Legt Schnittparameter, Finish und Korrosionsverhalten fest
Toleranzen Toleranz pro Merkmal und GD&T-Beschriftungen Bestimmt die Prüfmethode und die Prozessfähigkeit
Menge Prototyp, Muster oder Chargenvolumen, mit Wiederholungsprognose Fördert Rüstamortisation und Produktionsplanung
Finish & Behandlung Oberflächenveredelung, Wärmebehandlung, Beschichtung oder Eloxierung Fügt Operationen hinzu und beeinflusst die endgültigen Abmessungen
Lieferung Anforderungen an Bestimmungsort, Verpackung und Dokumentation Formt Verpackungsmethode und Versandumfang

Projektunterstützung von der Zeichnung bis zur Lieferung

Unser design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.

Gedrehte Teile können mit anderen Prozessen im selben Auftrag kombiniert werden: Präzisions-CNC-Frässervice für prismatische Merkmale, Vakuumguss für Gehäuse mit geringem Volumen und Schleifen, Polieren und Sandstrahlen für den endgültigen Oberflächenzustand. Die Nachverfolgung nach dem Verkauf umfasst Fragen zur Verwendung und wiederholte Produktionsanforderungen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Materialien kann Jiaheng bearbeiten?

Wir drehen die Aluminiumlegierungen 6061, 5052, 2A12 und 7075; Edelstähle 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH und 301; legierte Stähle Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn und SKD11; und technische Kunststoffe einschließlich PTFE, POM und Nylon PA6.

Welche Teiletypen eignen sich für das CNC-Drehen statt für das Fräsen?

Rotationssymmetrische Teile sind die natürliche Ergänzung: Wellen, Stufenwellen, Hülsen, Buchsen, Distanzstücke, Gewindeanschlüsse, Anschlüsse und Dichtungssitze. Teile mit Abflachungen, Schlitzen oder Querlöchern werden in der Regel im selben Arbeitsgang gedreht und gefräst.

Können Drehteile wärmebehandelt oder beschichtet werden?

Ja. Zur Erhöhung der Härte und der mechanischen Leistung wird eine Wärmebehandlung angewendet. Gedrehte Oberflächen können geschliffen, poliert, sandgestrahlt, eloxiert, galvanisiert oder lackiert werden. Wir ordnen die Bearbeitung und Endbearbeitung so an, dass die endgültigen Abmessungen innerhalb der Toleranz bleiben.

Akzeptieren Sie sowohl Prototypenmengen als auch Chargen?

Wir akzeptieren Sonderanfertigungen aller Losgrößen. Prototypen und Funktionsmuster werden mit demselben Programm hergestellt, das auch für wiederholte Kleinserienläufe verwendet wird, wodurch die Maßhaltigkeit zwischen dem Muster und späteren Lieferungen gewahrt bleibt.

Wie wird die Qualität vor dem Versand überprüft?

Das eingehende Material wird vor der Lagerung geprüft, während der Produktion werden regelmäßig Stichproben durchgeführt und die fertigen Teile werden anhand der vereinbarten Standards auf Maß und Aussehen überprüft. Inspektionsprotokolle begleiten die Lieferung, wenn das Projekt dies erfordert.

Was benötigen Sie für ein Angebot für ein Drehprojekt?

Senden Sie das 3D-Modell oder die 2D-Zeichnung, die Materialqualität, die Toleranzen pro Merkmal, die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und -behandlung, die Mengen- und Wiederholungsprognose sowie das Lieferziel. Unser Team sendet eine Konfiguration und ein Angebot basierend auf diesem Arbeitspunkt zurück.